




螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、u形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>;2min,并具有足够的余量。
1、主要结构
(1)驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承,螺旋轴轴承有---的密封和---的润滑条件,该轴承装置能防水、防尘,并便于润滑和维修。 螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于hrc58~62。电机应适用于户外使用,防护等级ip65,电压等级为三相、380v、50hz,f级绝缘,电机的额定功率应高于大实耗功率10%以上。
(2)螺旋轴螺旋直径为φ280mm,采用无轴螺旋,能---物料输送流畅无堵塞。
(3)螺旋输砂槽为u型断面,螺旋槽直径为320mm,安装角度约25°,除进料口敞开外,其余部分均为加平盖密封结构,为可拆方式,上端设出料口,高出地面约1.75m。 螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
(4)螺旋输砂槽与水箱为整体结构,有足够的强度和刚度,无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。
2、工作原理
来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中,进行砂水分离,砂水分离器生产厂家,水溢出池外,砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口,砂在输送过程中进一步分离,从而---出料口的砂含水率不大于60%。

sf型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离,以利于运输,一般适用于生活污水处理工程。 lsf型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备,主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统,用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构,螺旋直径一般大于同处理量的sf型。 产品特点: 1.采用螺旋输送,无水下轴承,重量轻,维护方便。 2.采用新减速机,结构紧凑,运行平稳,安装方便。 3.u形槽内衬柔性耐磨衬条,噪声低,替换方便。 4.整机安装简单,操作方便。

首先,在设备生产过程中,需要用到大量的水源,如果添加水量过少,就会导致成品砂清洗不干净,当清洗的砂数量较大时,砂水分离器价位,所需要添加的水量就会大,以设备的型号为主,处理量在120到600吨之间的,需要的水量很大,所以洗砂生产线需要设置离水源比较近的地方,方便就近取水进行生产。 其次,水源排放的生产方式,是非常落后的,并且还浪费了大量的水源,现在大多数设备生产,都不采用这种方式,都是采用循环生产的方式,做成了一个沉淀池的形式,在砂水分离器的高速旋转下,成品砂经过沉淀池的清洗,得到干净的成品砂,将成品输送出去,然后杂质被沉淀到沉淀池内,水还能继续的使用,绥化砂水分离器,节省了大量的水源。 再次,针对不同的设备,使用的数量也是不同的,砂水分离器型号,针对不同物料的含泥量的多少,以及终要求的清洁度也有很大的影响,终含泥量要求在比较少的项目中,需要添加过多的水,进行多次的兴起,终达到要求。

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